走進四川逢春制藥有限公司明亮、整潔的燃氣鍋爐房內(nèi)，只見兩臺“巨無霸”鍋爐佇立中央，發(fā)出陣陣轟鳴，司爐工童勇師傅密切關(guān)注著各項參數(shù)，偶爾還起身檢查“巨無霸”們的運行狀況。

“目前，我主要從事燃氣鍋爐的日常操作與維護。說實話，之前燃煤鍋爐的工作環(huán)境真的很糟糕，每天都要佩戴防塵口罩，忍受著房間里的高溫與燃煤的灰塵、污漬……公司新建燃氣鍋爐后，不僅問題得到了解決，而且操作方式簡便了、供氣效率提高了，更為環(huán)保事業(yè)作出了積極貢獻。”童勇高興地說道。

童勇說的新建燃氣鍋爐，是逢春制藥有限公司投入500余萬元，改造擴建污水處理站、淘汰燃煤鍋爐工作的一部分。他工作環(huán)境的改善，也正是公司注重環(huán)保、推進節(jié)能減排技改工作的縮影。

為推進資源節(jié)約型和循環(huán)經(jīng)濟型企業(yè)建設(shè)，倡導(dǎo)節(jié)能低碳綠色發(fā)展，降低產(chǎn)品消耗，有效節(jié)約能源，減少排放，全面優(yōu)化提升公司生產(chǎn)裝置能力，走可持續(xù)發(fā)展道路，四川逢春制藥有限公司于2015年10月投入4000余萬元，啟動中成藥提取生產(chǎn)線節(jié)能減排技術(shù)改造項目，并于2017年9月完成建設(shè)。

“推進環(huán)境保護與節(jié)能減排工作以來，公司共淘汰老舊設(shè)備112臺套，增加先進節(jié)能生產(chǎn)設(shè)備123臺（套），對中成藥提取生產(chǎn)線、鍋爐房煤改氣、污水處理站擴建進行技術(shù)改造。實現(xiàn)年節(jié)約能源燃煤2500噸，節(jié)能產(chǎn)值245萬元，二氧化硫減少21.25噸，氮氧化物減少18.50噸，煙塵減少24噸，年循環(huán)利用水資源7000余噸，達到了很好的節(jié)能減排效果。

逢春制藥中成藥提取生產(chǎn)線節(jié)能減排技術(shù)改造項目，采用“國內(nèi)領(lǐng)先水平”科技成果——動態(tài)逆流循環(huán)提取及大孔樹脂吸附分離技術(shù)，取代了原來水蒸氣蒸餾法、水煎煮法和乙醇滲漉法，可有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)能耗。“項目的建成，有利于全面細致深入研究，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工藝水平，有利于解決中藥提取與純化中長期存在的問題，加快中藥產(chǎn)業(yè)化發(fā)展進程，進一步推進藥品提取生產(chǎn)的現(xiàn)代化、規(guī)范化和標準化。

在董事長黎黎的嚴格要求下，逢春制藥公司始終把環(huán)境保護與節(jié)能減排當(dāng)做企業(yè)發(fā)展過程中應(yīng)盡的義務(wù)與神圣的職責(zé)，多措并舉，在公司形成環(huán)境保護與節(jié)能減排的合力。把員工的主觀能動性放在第一位，按照“職工是環(huán)境保護與節(jié)能減排的排頭兵”的方針，逐步建立起“制度規(guī)范+獎懲激勵+責(zé)任落實”的管理模式，形成“縱向到底、橫向到邊”的管理網(wǎng)絡(luò)；加大對環(huán)境保護與節(jié)能減排的資金投入，配置先進技術(shù)與設(shè)備，降低污染、提升效率、節(jié)約能源，兼顧“軟件、硬件”雙提升。

“隨著相關(guān)環(huán)境保護與節(jié)能減排項目的實施，公司預(yù)計可實現(xiàn)新增銷售收入18000萬元，上繳稅收780萬元，年凈利潤達到2300余萬元。”